તમારે ફ્લોટ કરવા માટે જરૂરી ખનિજ, દરેક રસાયણે જે કામ કરવું જોઈએ અને તમારા સર્કિટમાંની સ્થિતિઓ અનુસાર ફ્લોટેશન રીએજન્ટ પસંદ કરો. પછી પ્રતિનિધિ ઓર અને પાણીનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત પરીક્ષણોમાં ઉમેદવારોની તુલના કરો. ઉપયોગી પરિણામ આવશ્યક ઉત્પાદન ગુણવત્તા તેમજ પુનઃપ્રાપ્તિ લક્ષ્યને પૂર્ણ કરે છે.
એક મજબૂત કલેક્ટર અથવા વધુ સતત ફેણ, પોતે જ, વધુ સારી પસંદગી સાબિત કરતું નથી. પુનઃપ્રાપ્ત કરાયેલ વધારાની સામગ્રીમાં વધુ અનિચ્છનીય ખનિજો શામેલ હોઈ શકે છે, જેને ગેન્ગ્યુ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ઓછી ખરીદી કિંમત પણ વધુ વપરાશને છુપાવી શકે છે.
પ્લાન્ટ ધાતુશાસ્ત્રીઓ, પ્રક્રિયા ઇજનેરો અને રાસાયણિક ખરીદદારો માટે, સાઉન્ડ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ પસંદગી ઉત્પાદનની પસંદગીને માપી શકાય તેવા વિભાજન પરિણામો સાથે જોડે છે. સફળ વિભાજન કેવું દેખાય છે તે વ્યાખ્યાયિત કરીને પ્રારંભ કરો.
વિભાજન લક્ષ્ય સાથે પ્રારંભ કરો
કયું ખનિજ ફ્રોથમાં પ્રવેશવું જોઈએ?
ડાયરેક્ટ ફ્લોટેશનમાં, મૂલ્યવાન ખનિજ ફેણમાંથી પ્રાપ્ત થાય છે. રિવર્સ ફ્લોટેશનમાં, પસંદ કરેલ ગેન્ગ્યુ ખનિજો ફેણમાં પ્રવેશ કરે છે જ્યારે મૂલ્યવાન સામગ્રી બિન-તરતી પ્રવાહમાં રહે છે. આ ફેરફાર કરે છે કે ક્યા ખનિજ કલેક્ટર પર કાર્ય કરવું જોઈએ અને કયા પ્રવાહનું ઉત્પાદન તરીકે મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, QINGQUAN's આયર્ન ઓર cationic કલેક્ટર આયર્ન ઓરના ડિસિલિકેશન દરમિયાન ફ્લોટિંગ ક્વાર્ટઝ, પાયરોક્સીન અને અન્ય સિલિકેટ ખનિજો માટે સૂચિબદ્ધ છે. તેના ફોસ્ફેટ પોઝિટિવ ફ્લોટેશન કલેક્ટર ડાયરેક્ટ ફ્લોટેશન રૂટમાં ફોસ્ફેટ મિનરલ હાઇડ્રોફોબિસિટી વધારવાનો હેતુ છે. આ ઉત્પાદનો અલગ અલગ લક્ષ્યો પૂરા પાડે છે; તેમની યોગ્યતા હાજર ખનિજો અને પ્રક્રિયાના માર્ગ પર આધારિત છે.
કયા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સર્કિટ વિતરિત કરવી જોઈએ?
જરૂરી ઉત્પાદન અને ચકાસાયેલ તબક્કાને વ્યાખ્યાયિત કરો. આયર્ન ઓરની સરખામણી આયર્ન ગ્રેડ અને સિલિકા સામગ્રીને ટ્રેક કરી શકે છે. ફોસ્ફેટ સર્કિટને તેની પોતાની સાંદ્રતા અને અશુદ્ધતા મર્યાદાની જરૂર હોય છે. કોલસો ફ્લોટેશનમાં, સ્વચ્છ કોલસાની રાખ અને ઉપજ અલગતાનું વર્ણન કરવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે જ્વલનશીલ પુનઃપ્રાપ્તિ દર્શાવે છે કે ફીડની જ્વલનશીલ સામગ્રી સ્વચ્છ કોલસા સુધી કેટલી પહોંચે છે.
પ્લાન્ટની વાસ્તવિક સ્વીકૃતિ મર્યાદાનો ઉપયોગ કરો. રફ-સ્ટેજનું લક્ષ્ય અને અંતિમ વેચાણપાત્ર ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ વિવિધ પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે.
ફ્લોટેશન કલેક્ટર્સ અને ભાઈઓને જુદી જુદી નોકરીઓ સાથે મેચ કરો
કલેક્ટર્સ: ખનિજ જોડાણ અને પસંદગી
હાઇડ્રોફોબિસિટીને પ્રોત્સાહન આપવા માટે કલેક્ટર ખનિજ સપાટી પર કાર્ય કરે છે, પસંદ કરેલા કણોને હવાના પરપોટા સાથે જોડવામાં મદદ કરે છે. ઉપયોગી પરિણામ એ પસંદગીયુક્ત જોડાણ છે: જ્યાં સુધી વિભાજન પરવાનગી આપે છે ત્યાં સુધી અનિચ્છનીય સામગ્રી પાછળ રહી જાય ત્યારે હેતુપૂર્વકનું ખનિજ તરતું હોવું જોઈએ.
જો ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ નબળી હોય, તો પહેલા ઓળખો કે કઈ સામગ્રી ખોટા પ્રવાહની જાણ કરી રહી છે. જ્યારે ઇચ્છિત ફ્લોટેડ ખનિજનું સંગ્રહ અપૂરતું હોય ત્યારે કલેક્ટર ડોઝ વધારવાથી મદદ મળી શકે છે. તે લૉક કરેલા સંયુક્ત કણમાંથી ખનિજને મુક્ત કરી શકતું નથી. ઉચ્ચ માત્રા પણ અનિચ્છનીય કણોને ફેણમાં લાવી શકે છે, તેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પુનઃપ્રાપ્તિ બંને પર તેની અસરનું મૂલ્યાંકન કરો.
ભાઈઓ: બબલ બિહેવિયર અને ફ્રોથ ટ્રાન્સપોર્ટ
ભાઈઓ પરપોટાના એકીકરણ અને ફ્રોથ લેયરની વર્તણૂકને પ્રભાવિત કરે છે. ફ્રોથને યોગ્ય ડ્રેનેજ અને કોષમાં હલનચલન સાથે, સંગ્રહમાં જોડાયેલા કણોને લઈ જવા માટે પૂરતી સ્થિરતાની જરૂર છે.
સતત ફીણ તેથી માત્ર એક અવલોકન છે. ભીનું ફ્રોથ ઝીણવટભરી ગેન્ગ્યુને એકત્રિત પ્રવાહમાં લઈ જઈ શકે છે, જ્યારે ખૂબ જ સરળતાથી તૂટે છે તે ફેણ જોડાયેલ કણોનું પરિવહન કરવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે. દૃશ્યમાન ફ્રોથ વર્તનની સાથે સ્ટ્રીમ માસ અને એસેસ દ્વારા પરિણામનો ન્યાય કરો.
આ ધાતુની અયસ્ક કોપર, લીડ અને ઝીંક ઓર ફ્લોટેશન સહિતની એપ્લિકેશનો માટે સૂચિબદ્ધ છે. ઉદ્દેશિત સર્કિટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કલેક્ટર અને ઓપરેટિંગ શરતો સાથે તેનું મૂલ્યાંકન કરો.
જ્યાં મોડિફાયર રીએજન્ટ સ્કીમમાં ફિટ થાય છે
હાલના સર્કિટમાં અન્ય રસાયણો pH સમાયોજિત કરી શકે છે, ખનિજ સપાટીને સક્રિય કરી શકે છે, અનિચ્છનીય ફ્લોટેશનને દબાવી શકે છે અથવા સૂક્ષ્મ કણોને વિખેરી શકે છે. આ વિધેયો કલેક્ટર અને ફ્રેધર એકસાથે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની અસર કરી શકે છે. વધારાના પોઈન્ટ અને ઓર્ડર સહિત ફેરફારની યોજના કરતી વખતે સંપૂર્ણ રીએજન્ટ સ્કીમ રેકોર્ડ કરો. એક સંશોધક શાસન હેઠળ કરવામાં આવેલી કલેક્ટર સરખામણી બીજા હેઠળ હોઈ શકે નહીં.
રીએજન્ટ્સ બદલતા પહેલા ઓર અને પાણી તપાસો
ખનિજશાસ્ત્ર, મુક્તિ અને કણોનું કદ
હેડ ગ્રેડ ફીડમાં મૂલ્યવાન ઘટકની માત્રાનું વર્ણન કરે છે. તે બતાવતું નથી કે તેમાં કયા ખનિજો છે અથવા ગ્રાઇન્ડીંગથી તેની સપાટી ખુલ્લી પડી છે. તેથી સમાન ગ્રેડવાળા બે ફીડ્સને અલગ-અલગ સારવારની જરૂર પડી શકે છે.
ખનિજશાસ્ત્ર અને કદ દ્વારા કદના પરિણામો રસાયણશાસ્ત્રની સમસ્યાને મુક્તિની સમસ્યાથી અલગ કરવામાં મદદ કરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા સર્કિટ ઇશ્યુ તરફ લૉક કરેલા કણો પોઇન્ટ તરીકે મુખ્યત્વે મૂલ્યવાન સામગ્રી ગુમાવે છે. ખુલ્લા કણોની ખોટ સપાટીની રસાયણશાસ્ત્ર અને ફ્લોટેશન પરિસ્થિતિઓના નજીકના અભ્યાસ માટે કહે છે. ફાઇન અને સ્લાઇમ્સ સપાટીના આવરણ અને પાણી સાથે વહન દ્વારા વધુ સમસ્યાઓ ઉમેરી શકે છે. આ લક્ષણોનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા પરીક્ષણ નમૂનાઓ પસંદ કરો, જેમાં છોડને સારવારની અપેક્ષા હોય તેવા અયસ્કના મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે.
pH, તાપમાન અને રિસાયકલ કરેલ પાણી
પરીક્ષણ હેઠળ પલ્પમાં pH અને તાપમાન માપો. ઉત્પાદનનું જણાવેલ પીએચ તેની જણાવેલ માપની શરતો હેઠળ ઉત્પાદનની મિલકતનું વર્ણન કરે છે; તે શ્રેષ્ઠ પલ્પ pH સ્થાપિત કરતું નથી. તેવી જ રીતે, સંગ્રહ અથવા ઠંડું-બિંદુ મૂલ્ય તે તાપમાને ફ્લોટેશન પ્રદર્શન સાબિત કરતું નથી.
ફ્લોટેશનમાં રિસાયકલ કરેલા પાણીમાં ઓગળેલા આયનો, સસ્પેન્ડેડ ઘન અને શેષ રીએજન્ટ હોઈ શકે છે. આ ઘટકોમાં થતા ફેરફારો ખનિજ સપાટીઓ અને ફ્રોથ વર્તનને અસર કરી શકે છે. અસર અયસ્ક અને રીએજન્ટ યોજના પર આધારિત છે, તેથી માત્ર પાણીની કઠિનતા પરિણામની આગાહી કરી શકતી નથી. સર્કિટનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા પાણી સાથે પરીક્ષણ કરો અને ઉમેદવાર યોગ્ય રહેશે કે કેમ તે નક્કી કરતી વખતે સંબંધિત મોસમી અથવા રિસાયકલ ફેરફારોનો સમાવેશ કરો.
વાજબી સરખામણી માટે ફ્લોટેશન રીએજન્ટ પરીક્ષણની યોજના બનાવો
પ્રતિનિધિ નમૂનાઓ અને બેઝલાઇનનો ઉપયોગ કરો
સંમત નમૂના પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પ્રતિનિધિ ફીડને તુલનાત્મક પરીક્ષણ ભાગોમાં વિભાજિત કરો. નમૂનાની તૈયારી અને સંગ્રહને સુસંગત રાખો, ખાસ કરીને જ્યાં ઓક્સિડેશન ફ્લોટેશન પ્રતિભાવને બદલી શકે છે.
વર્તમાન રીએજન્ટ યોજનાને આધારરેખા તરીકે ચલાવો. બેઝલાઇન અને આશાસ્પદ ઉમેદવાર પરીક્ષણોનું પુનરાવર્તન કરો કે શું દેખીતી સુધારણા સામાન્ય પરીક્ષણ વિવિધતા કરતાં વધી જાય છે. એક મજબૂત પરિણામ પુનરાવર્તિતતાના ઓછા પુરાવા આપે છે. જ્યાં ફીડના પ્રકારો નોંધપાત્ર રીતે ભિન્ન હોય છે, ત્યાં આખા અયસ્ક પુરવઠા માટે એક અનુકૂળ નમૂનાને ઊભા રહેવાને બદલે સંબંધિત પ્રકારોનું અલગથી મૂલ્યાંકન કરો.
ટેસ્ટ શરતો અને ડોઝ આધાર નિયંત્રિત
દરેક ટેસ્ટ શ્રેણી પહેલા પ્રશ્ન જણાવો. જો ઉદ્દેશ્ય કલેક્ટર્સની સરખામણી કરવાનો છે, તો અન્ય શરતોને નિશ્ચિત રાખો સિવાય કે ટેસ્ટ ડિઝાઇન ઇરાદાપૂર્વક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની તપાસ કરે. જો ઘણા રીએજન્ટ્સ અને ઓપરેટિંગ સેટિંગ્સ એકસાથે બદલાય છે, તો પરિણામ તે સંપૂર્ણ યોજનાનું વર્ણન કરે છે; તે નક્કી કરી શકતું નથી કે કયા વ્યક્તિગત પરિવર્તનથી પરિણામ આવ્યું.
સ્પષ્ટ ધોરણે એક્સપ્રેસ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ ડોઝ, જેમ કે ડ્રાય ઓરના ટન દીઠ પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદનના ગ્રામ. સક્રિય ઘટકના ગ્રામ અને તૈયાર ડોઝિંગ સોલ્યુશનની સાંદ્રતાથી આને અલગ કરો. વોલ્યુમ દ્વારા ડોઝ કરતી વખતે, વાણિજ્યિક ઉત્પાદન કેટલું ઉમેરવામાં આવ્યું હતું તે નિર્ધારિત કરવા માટે યોગ્ય સાંદ્રતા, ઘનતા અને ડિલિવરી કેલિબ્રેશનનો ઉપયોગ કરો.
વાજબી માત્રાની શ્રેણી સેટ કરવા માટે વર્તમાન પ્લાન્ટ પ્રેક્ટિસ, ઉત્પાદન-વિશિષ્ટ માર્ગદર્શન અને પ્રયોગશાળા પ્રોટોકોલનો ઉપયોગ કરો. શ્રેણીનું પરીક્ષણ કરવાથી એક ઉપયોગી ઓપરેટિંગ વિન્ડો બહાર આવી શકે છે જે એક અલગ ડોઝ ચૂકી જશે.
| ટેસ્ટ રેકોર્ડ | શું રાખવું કે માપવું | તે સમજાવવામાં શું મદદ કરે છે |
|---|---|---|
| ફીડ અને તૈયારી | નમૂનાની ઓળખ, ડ્રાય માસ, હેડ એસે, ગ્રાઇન્ડ સાઇઝ અને પલ્પ સોલિડ્સ | શું રન તુલનાત્મક ફીડ અને તૈયારીનો ઉપયોગ કરે છે |
| પાણી અને પલ્પ | પાણીનો સ્ત્રોત, સંબંધિત રસાયણશાસ્ત્ર, pH અને તાપમાન | કેમિકલ વાતાવરણ બદલાયું છે કે કેમ |
| રીએજન્ટ ઉમેરાઓ | પ્રોડક્ટ ગ્રેડ, ડોઝ બેઝિસ, સોલ્યુશનની તૈયારી, એડિશન ઓર્ડર અને કન્ડીશનીંગ સમય | દરેક રનને કઈ રાસાયણિક સારવાર મળી |
| સેલ ઓપરેશન | સાધનસામગ્રી, આંદોલન, હવાનો દર, ફ્રોથની ઊંડાઈ અને સંગ્રહનો સમય | ભૌતિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓએ સરખામણીને અસર કરી છે કે કેમ |
| આઉટપુટ | દરેક પ્રવાહના સૂકા ઘન પદાર્થોનો સમૂહ, સાતત્યપૂર્ણ ધોરણે તપાસ, જ્યાં માપવામાં આવે છે ત્યાં પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ફ્રોથ અવલોકનો | ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, પુનઃપ્રાપ્તિ અને કેરીઓવર કેવી રીતે બદલાયું |
રીએજન્ટ સંયોજન તપાસો
કલેક્ટર્સ અને ફ્રેધર્સને અલગથી સ્ક્રીનીંગ કરવાથી પસંદગીઓ સંકુચિત થઈ શકે છે. તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા તપાસવા માટે સંયોજન પરીક્ષણો સાથે અનુસરો. કલેક્ટર કે જે એક ફ્રધર સિસ્ટમમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે તે બીજી સિસ્ટમમાં અલગ રીતે વર્તે છે, ખાસ કરીને જ્યાં કલેક્ટર ફ્રોથિંગને પણ અસર કરે છે.
ઉમેદવારોને રેન્કિંગ આપતા પહેલા, તપાસો કે માપેલ સ્ટ્રીમ માસ અને એસેસ વિશ્વસનીય સમૂહ અને ઘટક સંતુલન આપે છે. પહેલા ન સમજાય તેવા નુકસાન અથવા અસંગત નમૂનાઓ ઉકેલો. સુઘડ પરિણામ કોષ્ટક અવિશ્વસનીય પરીક્ષણ ડેટાની ભરપાઈ કરી શકતું નથી.
ગ્રેડ, રિકવરી અને ફ્રોથ બિહેવિયરને એકસાથે વાંચો
આવશ્યક ઉત્પાદન ગુણવત્તા પર પુનઃપ્રાપ્તિની તુલના કરો
પુનઃપ્રાપ્તિ એ ફીડના મૂલ્યવાન ઘટકનો હિસ્સો છે જે પસંદ કરેલ ઉત્પાદન સુધી પહોંચે છે. તેની ગણતરી કરવા માટે ઉત્પાદનના ડ્રાય સોલિડ માસ અને એસે, એકસાથે સમાન ધોરણે ફીડ ડેટાની જરૂર પડે છે. વધુ એકત્રિત સમૂહનો અર્થ એ નથી કે વધુ મૂલ્યવાન સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવી છે.
તુલનાત્મક ફીડ, પ્રોસેસ સ્ટેજ અને પ્રોડક્ટ સ્ટ્રીમ માટે, જરૂરી ગુણવત્તા શ્રેણીમાં પુનઃપ્રાપ્તિનું મૂલ્યાંકન કરો. જો ડોઝ શ્રેણી પૂરતો માન્ય ડેટા પ્રદાન કરે છે, તો ગ્રેડ-પુનઃપ્રાપ્તિ વળાંક બતાવી શકે છે કે દરેક રીએજન્ટ સ્કીમ ક્યાં લક્ષ્યને પૂર્ણ કરે છે અને તે કેટલી રાહત આપે છે. ઉચ્ચ-પુનઃપ્રાપ્તિ, બિન-વિશિષ્ટ પરિણામને સ્વીકાર્ય ઉત્પાદનથી ઉપર રેન્કિંગ કરવાનું ટાળો, તેને આગળની સારવારની જરૂર પડશે તેનો હિસાબ રાખ્યા વિના.
કોલસા માટે, સ્વચ્છ કોલસાની રાખ અને જ્વલનશીલ પુનઃપ્રાપ્તિ સાથે ઉપજ વાંચો. વધુ રાખ સાથે ઉપજમાં વધારો ઉત્પાદનમાં વધારાની અનિચ્છનીય સામગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.
પાણી અને ગેંગ્યુ કેરીઓવરથી અલગ મિનરલ રિકવરી
પરપોટા સાથે પસંદગીયુક્ત રીતે જોડાયા વિના બારીક કણો પાણી સાથે ફેણમાં પ્રવેશી શકે છે. આ પ્રક્રિયાને પ્રવૃતિ કહેવામાં આવે છે. તે સામૂહિક ખેંચાણ વધારી શકે છે, ફીડ સૂકા ઘન પદાર્થોનો હિસ્સો ફેણમાં પ્રવેશી શકે છે. ડાયરેક્ટ ફ્લોટેશનમાં, પ્રવેશેલ ગેન્ગ્યુ કોન્સન્ટ્રેટને પાતળું કરી શકે છે.
સામૂહિક પુલ અને જ્યાં માપવામાં આવે છે, પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિ સાથે એસેસની તુલના કરો. જો ફ્રોથનું પ્રમાણ અને એકત્ર થયેલ સામૂહિક વધારો પરંતુ મૂલ્યવાન ઘટક પુનઃપ્રાપ્તિ ભાગ્યે જ બદલાય છે, તો વધારાની સામગ્રીને તપાસની જરૂર છે. રિવર્સ ફ્લોટેશનમાં, ગેન્ગ્યુ ફ્રોથમાં ખોવાયેલ મૂલ્યવાન ખનિજ તેમજ બિન-ફ્લોટેડ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની તપાસ કરો. માત્ર દેખાવ જ ઉપયોગી સંગ્રહને અનિચ્છનીય કેરીઓવરથી અલગ કરી શકતો નથી.
આગળની અજમાયશને શું સાબિત કરવાની જરૂર છે તે નક્કી કરો
બેચ ટેસ્ટ આશાસ્પદ ઉમેદવારને ઓળખી શકે છે, પરંતુ વધુ ખરાબ પરિણામ અંતિમ ધ્યાન કેન્દ્રિત પ્રદર્શન સ્થાપિત કરતું નથી. સ્વચ્છ તબક્કાઓ અને ફરતા મધ્યવર્તી પ્રવાહો પરિણામ બદલી શકે છે.
બાકીના પ્રશ્નની આસપાસની આગામી કસોટી પસંદ કરો. લૉક-સાઇકલ પરીક્ષણ રિસાઇકલ સ્ટ્રીમ્સ સાથે સર્કિટનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરી શકે છે. નિયંત્રિત પ્લાન્ટ ટ્રાયલ ઓપરેટિંગ વિવિધતા હેઠળ ડોઝિંગ, ફ્રોથ હેન્ડલિંગ અને કામગીરીની તપાસ કરી શકે છે. ટ્રાયલ પહેલાં સ્વીકૃતિ માપદંડ સેટ કરો અને સંમત થાઓ કે કઈ લાયક પ્રયોગશાળા અથવા પ્લાન્ટ ટીમ જરૂરી કાર્ય હાથ ધરશે.
જરૂરી ઉત્પાદન ગુણવત્તા પર કિંમતની તુલના કરો
સૂકા અયસ્કના ટન દીઠ ફ્લોટેશન રીએજન્ટ કિંમતની ગણતરી કરો
સમાન વ્યાપારી-ઉત્પાદન આધારે કિંમતો અને ડોઝની તુલના કરો. એક રીએજન્ટ માટે:
સૂકા અયસ્કના ટન દીઠ રીએજન્ટ કિંમત = પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદનના કિલોગ્રામ દીઠ ભાવ × ડ્રાય ઓરના ટન દીઠ પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદનના ગ્રામમાં ડોઝ ÷ 1,000.
પરિણામ ક્વોટ કરેલ કિંમતની સમાન ચલણનો ઉપયોગ કરે છે. સંશોધક વપરાશમાં કોઈપણ ફેરફારો સહિત સંપૂર્ણ રીએજન્ટ યોજનાઓની તુલના કરવા માટે સંબંધિત રીએજન્ટની કિંમત ઉમેરો. આ ગણતરી રીએજન્ટ ખર્ચને આવરી લે છે; ગ્રાઇન્ડીંગ, પાણી, ઉર્જા અને અન્ય પ્રક્રિયા ખર્ચ માટે અલગ આકારણીની જરૂર છે.
સરખામણીમાં પ્રદર્શન અને એકાગ્રતા રાખો
નીચા યુનિટની કિંમત ઊંચા ડોઝ દ્વારા સરભર થઈ શકે છે. આવશ્યક ઉત્પાદન ગુણવત્તાને પૂર્ણ કરતી યોજનાઓની તુલના કરો, પછી પુનઃપ્રાપ્તિ, સંચાલન સુસંગતતા અને પુરવઠાની શરતોને ધ્યાનમાં લો.
જ્યારે સ્પષ્ટીકરણ અને માપન આધાર જાણીતો હોય ત્યારે સક્રિય સામગ્રી ડોઝ એકમોને કન્વર્ટ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. તે વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન વચ્ચે સમાન પ્રદર્શન સ્થાપિત કરતું નથી. જો એક યોજનાને વધારાની સફાઈની જરૂર હોય અથવા મૂલ્યવાન સામગ્રીની ખોટ થાય, તો તે અસરને વ્યાપક આર્થિક મૂલ્યાંકનમાં સામેલ કરો. એકલા સસ્તું રીએજન્ટ બિલ પ્લાન્ટના સારા પરિણામનો પુરાવો નથી.
ફોકસ્ડ રીએજન્ટ ઇન્ક્વાયરી તૈયાર કરો
પ્રોડક્ટ મેચિંગને અસર કરતી માહિતી શેર કરો
ફ્લોટેશન રીએજન્ટ સપ્લાયરનો સંપર્ક કરતી વખતે, વિભાજન લક્ષ્ય, સંબંધિત અયસ્ક અને પાણીના ડેટા, વર્તમાન રીએજન્ટ યોજના, ડોઝ આધાર અને તાજેતરના પરીક્ષણ પરિણામો સાથે ટૂંકી પ્રક્રિયા સારાંશ મોકલો. વણઉકેલાયેલી સમસ્યા જણાવો, જેમ કે એકાગ્રતામાં અતિશય સિલિકા અથવા સ્વીકાર્ય પુનઃપ્રાપ્તિ સમયે અસ્થિર ફ્રોથ. અપેક્ષિત ટ્રાયલ સ્કેલ, નમૂનાની ઉપલબ્ધતા અને સપ્લાય ડેસ્ટિનેશનનો સમાવેશ કરો.
કિંગક્વાન ફ્લોટેશન રીએજન્ટ શ્રેણી એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ કલેક્ટર્સ અને ભાઈઓનો સમાવેશ થાય છે. નમૂનાની વિનંતી કરતા પહેલા ચર્ચાને સંકુચિત કરવા માટે ઉત્પાદનના સૂચિબદ્ધ ખનિજ અને પ્રક્રિયાના માર્ગનો ઉપયોગ કરો.
પસંદ કરેલ ઉત્પાદન માટે દસ્તાવેજોની વિનંતી કરો
તકનીકી ડેટા શીટ, સલામતી ડેટા શીટ અને સૂચિત ઉત્પાદન ગ્રેડ સાથે સંબંધિત વિશ્લેષણનું પ્રમાણપત્ર માટે પૂછો. તૈયારી અને એપ્લિકેશન માર્ગદર્શન માટે TDS, હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ આવશ્યકતાઓ માટે SDS અને પૂરી પાડવામાં આવેલ બેચના અહેવાલ પરિણામો માટે સંમત મર્યાદાઓ વિરુદ્ધ COA તપાસો. નમૂનાની ઓળખ, ક્વોટ અને ખરીદી સ્પષ્ટીકરણને સંરેખિત કરો જેથી જે ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે તે ઉત્પાદન ઓર્ડર કરવામાં આવે.
ઉપયોગી રીએજન્ટ નિર્ણય નિર્ધારિત વિભાજન લક્ષ્ય અને પુનરાવર્તિત સરખામણી પર આધાર રાખે છે. પસંદ કરેલ ઉત્પાદનને માત્ર ત્યારે જ આગળ વહન કરો જ્યારે તેની ગુણવત્તા, પુનઃપ્રાપ્તિ અને ખર્ચ પરિણામો ઇચ્છિત કામગીરીને સમર્થન આપે. ઓર-વિશિષ્ટ કલેક્ટર અથવા તેના વિશે ચર્ચા કરવા માટે, તમારા પ્રક્રિયા સારાંશ અને પરીક્ષણ હેતુઓ સાથે QINGQUAN નો સંપર્ક કરો. તે તકનીકી ચર્ચાને ઉત્પાદન મેચિંગ અને દસ્તાવેજ વિનંતીઓ માટે સ્પષ્ટ પ્રારંભિક બિંદુ આપે છે.
