لوہا معکوس فلوٹیشن: کیشنک کلیکٹر کا انتخاب

آئرن ایسک ریورس فلوٹیشن کے لیے کیشنک جمع کرنے والوں کو سلیکا بیئرنگ گینگو کو جھاگ میں ہٹانے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جبکہ نان فروتھ کنسنٹریٹ میں ٹارگٹ آئرن منرلز کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ انتخاب کو اس بات کی عکاسی کرنی چاہئے کہ کون سے معدنیات سلکا کو لے کر جاتے ہیں، وہ کتنی اچھی طرح سے آزاد ہوتے ہیں، اور جمع کرنے والا ڈپریسنٹ، پی ایچ اور پروسیس پانی کے ساتھ کیسے برتاؤ کرتا ہے۔ کم ارتکاز SiO₂ گریڈ تبھی مفید ہے جب متعلقہ لوہے کی تقسیم قابل قبول رہے۔ کوارٹج سے بھرپور فیڈز کے لیے، امائن پر مبنی جمع کرنے والے عام امیدوار ہیں، لیکن ایک پروڈکٹ یا خوراک ہر دھات کے لیے موزوں نہیں ہوگی۔ بقایا آئرن بیئرنگ سلیکیٹس، باریک ذرہ داخل کرنے اور غیر مستقل ری ایجنٹ کی تیاری ہر ایک ایسے مسائل پیدا کر سکتی ہے جو اکیلے زیادہ جمع کرنے والے حل نہیں کر سکتے۔ ان فرقوں کو سمجھنا پروڈکٹ کی اسکریننگ کو مزید معلوماتی اور سپلائر کی بات چیت کو زیادہ مخصوص بناتا ہے۔
لوہے کی دھات ریورس فلوٹیشن میں کیشنک کلیکٹر کیا تیرتا ہے؟
یہاں زیر بحث ریورس کیشنک فلوٹیشن روٹ میں، کلکٹر غیر مطلوبہ سیلیکا بیئرنگ معدنیات کے فلوٹیشن کو فروغ دیتا ہے۔ پرنسپل آئرن کنسنٹریٹ غیر فروتھ ندی سے برآمد ہوتا ہے۔
| سلسلہ | علیحدگی کا ارادہ | نتیجہ کیا دکھانا چاہیے۔ |
|---|---|---|
| جھاگ کی مصنوعات | کوارٹج اور دیگر ذمہ دار گینگو کو ہٹانا | کن معدنیات کو رد کیا گیا اور ان کے ساتھ کتنا لوہا تھا۔ |
| غیر جھاگ دار ارتکاز | ہدف لوہے کے معدنیات کو برقرار رکھنا | مطلوبہ لوہے کے معیار اور بحالی کے ساتھ قابل قبول سلکا مواد |
جمع کرنے والے کو جذب کرنا معدنی سطح کو زیادہ ہائیڈروفوبک بنا سکتا ہے، جس سے ہوا کے بلبلوں سے منسلک ہونا ممکن ہو سکتا ہے۔ تاہم، امائنز آئرن معدنی سطحوں کے ساتھ ساتھ کوارٹج کے ساتھ بھی تعامل کر سکتی ہیں۔ اس لیے سلیکٹیوٹی کا انحصار افسردگی کے نظام پر بھی ہوتا ہے، جس میں عام طور پر نشاستہ شامل ہوتا ہے، اور ارد گرد کے گودے کی کیمسٹری۔
باریک ذرات اضافی طور پر داخل ہونے کے ذریعے پانی کے ساتھ جھاگ میں داخل ہو سکتے ہیں۔ یہ فرق اہم ہے: جھاگ میں لوہا، خود سے، یہ ثابت نہیں کرتا کہ کلکٹر نے لوہے کی معدنیات کو تیرا ہوا ہے۔
کون سی دھات کی خصوصیات کلیکٹر کی مناسبیت کا تعین کرتی ہیں؟
کوارٹج اور آئرن بیئرنگ سلیکیٹس کو مختلف تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک بڑی تعداد میں SiO₂ پرکھ اس کے معدنی ماخذ کی شناخت کیے بغیر سلکا کے مواد کی پیمائش کرتی ہے۔ ایک جیسے آئرن اور سلیکا گریڈ والے دو فیڈز میں فری کوارٹز، آئرن بیئرنگ سلیکیٹس اور کمپوزٹ پارٹیکلز کے بہت مختلف تناسب ہو سکتے ہیں۔
آزاد شدہ کوارٹز کے غلبہ والی فیڈ کے لیے، کلیکٹر اسکریننگ آئرن منرل ڈپریشن کو برقرار رکھتے ہوئے کوارٹج کے مسترد ہونے پر توجہ مرکوز کر سکتی ہے۔ جب آئرن بیئرنگ سلیکیٹس سلیکا میں کافی حصہ ڈالتے ہیں، تو ان کے ردعمل پر الگ سے غور کیا جانا چاہیے۔ کوارٹج پر کارآمد ریجنٹ خود بخود ہر سلیکیٹ معدنیات کو ہٹانے کے لیے فرض نہیں کیا جا سکتا۔
نشاستہ کچھ آئرن بیئرنگ سلیکیٹس کے ساتھ ساتھ آئرن آکسائیڈ کو بھی دبا سکتا ہے۔ اگر یہ معدنیات آئرن آکسائیڈ کے ساتھ رہیں تو کوارٹج کلیکٹر کی خوراک میں اضافہ حتمی سلیکا میں تھوڑی بہتری پیدا کر سکتا ہے۔ اس کے برعکس، آئرن بیئرنگ سلیکیٹ کو مسترد کرنے سے لوہے کی کل وصولی کم ہو سکتی ہے یہاں تک کہ جب ہدف آئرن آکسائیڈز کو برقرار رکھنے میں بہت کم تبدیلی آتی ہے۔ اس لیے ظاہری تجارت کی تشریح کے لیے معدنی شناخت ضروری ہے۔
آزادی، ذرہ سائز اور کیچڑ علیحدگی کے مسئلے کو تبدیل کرتے ہیں۔
کلکٹر کیمسٹری معدنی آزادی پیدا نہیں کر سکتی۔ جہاں کوارٹج لوہے سے بھرپور مرکب ذرہ میں بند رہتا ہے، وہ ذرّہ تیرتے ہوئے سیلیکا اور آئرن کو ایک ساتھ مسترد کر سکتا ہے۔ اس لیے ایک مستقل سلکا کی حد فیڈ کی آزادی کی خصوصیات کی عکاسی کر سکتی ہے، یہاں تک کہ جب کلکٹر بے نقاب کوارٹج سطحوں پر کام کر رہا ہو۔
عمدہ مواد سوالات کا ایک مختلف مجموعہ متعارف کراتا ہے۔ سطح کے رقبے میں اضافہ ریجنٹ کی طلب کو تبدیل کر سکتا ہے، جبکہ کیچڑ کی کوٹنگز جذب کے لیے دستیاب سطحوں کو تبدیل کر سکتی ہیں۔ لوہے سے بھرپور باریک ذرات بھی گیلے جھاگ میں لے جا سکتے ہیں۔ ان میکانزم کے لیے مختلف ردعمل کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے تشخیص کے لیے مجموعی طور پر بحالی کا ایک ہی اعداد و شمار ناکافی ہے۔
| دھات کی خصوصیت | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ | مفید ثبوت |
|---|---|---|
| بنیادی طور پر آزاد کوارٹج | کوارٹج کو مسترد کرنے اور لوہے کی برقراری کی تشخیص کی حمایت کرتا ہے۔ | معدنیات اور مصنوعات کی جانچ |
| اہم آئرن بیئرنگ سلیکیٹس | سلکا کو مسترد کرنے سے لوہے کی دوبارہ تقسیم بھی ہو سکتی ہے۔ | معدنی شناخت اور آئرن ڈیپورٹمنٹ |
| ناقص طور پر آزاد کردہ کمپوزٹس | اکیلے سطح کی کیمسٹری کے ذریعہ علیحدگی کی حد مقرر کرتا ہے۔ | پارٹیکل سائز کے لحاظ سے آزادی کی تشخیص |
| اعلی جرمانے یا slimes مواد | جذب، ری ایجنٹ کی طلب اور داخلے کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ | سائز بہ سائز اسیس اور پانی کی بازیابی۔ |
لوہے کی فلوٹیشن میں امائن کی اقسام کیسے مختلف ہیں؟
Ethermonoamines اور Etherdiamines بطور امیدوار جمع کرنے والے
Ethermonoamines اور etherdiamines نمائندہ امائن پر مبنی جمع کرنے والے ہیں جو لوہے کے ریورس فلوٹیشن میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مفید موازنہ زمرے ہیں، لیکن وہ ہر تجارتی کیشنک جمع کرنے والے یا ملاوٹ شدہ فارمولیشن کی وضاحت نہیں کرتے ہیں۔
ان کے سالماتی ڈھانچے مختلف ہیں، بشمول امائن گروپس کی تعداد۔ یہ فرق معدنی سطحوں اور حل کے ماحول کے ساتھ تعامل کو متاثر کر سکتا ہے۔ مصنوعات کی کارکردگی کا انحصار خاص ہائیڈروفوبک گروپ، تشکیل اور تیاری کے حالات پر بھی ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں لیبل "ڈایامین" یہ ثابت نہیں کرتا ہے کہ ایک پروڈکٹ زیادہ منتخب ہو گی یا کسی دی گئی فیڈ پر مونوامین سے کم ریجنٹ کی ضرورت ہوگی۔
ایک مفید موازنہ پوچھتا ہے کہ کس طرح ہر امیدوار مطلوبہ افسردگی اور پانی کے حالات میں اصل معدنیات کو الگ کرتا ہے۔ اس میں جھاگ کے رویے پر اس کا اثر شامل ہے: امائن جمع کرنے والے بلبلے کی تشکیل اور جھاگ کے استحکام کے ساتھ ساتھ معدنی جمع کو متاثر کر سکتے ہیں۔
اکیلے کیمیکل فیملی کارکردگی کی پیش گوئی کیوں نہیں کرتی
تجارتی نام کو کیمیائی تصریح کے طور پر بیان کرنے کے بجائے فراہم کردہ گریڈ کی تکنیکی شناخت چیک کریں۔
| موازنہ پوائنٹ | کیا قائم کرنا ہے۔ |
|---|---|
| کلیکٹر کیمسٹری | اعلان کردہ کیمیائی خاندان یا مخصوص گریڈ کے اطلاق کی خصوصیات |
| تشکیل | فعال مواد کی بنیاد اور کسی بھی تیاری کے تقاضے جو مصنوعات کا موازنہ کرنے سے متعلق ہوں۔ |
| معدنی ردعمل | ایک ہی نمائندہ فیڈ پر سلکا مسترد اور لوہے کی تقسیم |
| جھاگ والا سلوک | پانی کی منتقلی، جھاگ کو سنبھالنا اور جھاگ کی تبدیلیوں اور علیحدگی کے نتائج کے درمیان تعلق |
| آپریٹنگ رواداری | چاہے قابل قبول نتائج سائٹ کے متعلقہ فیڈ اور پانی کی مختلف حالتوں میں برقرار رہیں |
مختلف مصنوعات کا پہلے واضح طور پر بیان کردہ خوراک کی بنیاد پر موازنہ کیا جانا چاہیے، پھر ان کے مفید ردعمل کی حدود میں۔ مساوی ایکٹیو ماس آدانوں کی تشریح کو آسان بنا سکتا ہے، لیکن یہ مختلف کیمسٹریوں کو یکساں طور پر موثر نہیں بناتا ہے۔ معنی خیز نتیجہ مطلوبہ ارتکاز کے معیار پر تولیدی علیحدگی ہے، جس میں متعلقہ ریجنٹ کی کھپت کو سمجھا جاتا ہے۔
پی ایچ اور نشاستہ سلیکٹیوٹی کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟
pH امائن کی تخصیص اور معدنی سطح کے تعامل کو تبدیل کرتا ہے۔
پلپ پی ایچ معدنی سطح اور پروٹونیٹیڈ اور غیر پروٹونٹیڈ امائن پرجاتیوں کے درمیان توازن دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ پروٹونٹیبل امائن گروپس کے لیے، پی ایچ میں اضافہ توازن کو غیر پروٹونیٹڈ شکل کی طرف منتقل کرتا ہے۔ اس توازن میں تبدیلی جذب، حل میں ایسوسی ایشن اور جھاگ کے رویے کو متاثر کر سکتی ہے۔
اس لیے کلیکٹر اور ایسک کے لیے مفید آپریٹنگ ونڈو قائم کی جانی چاہیے۔ کسی اور کان کے لیے اطلاع دی گئی pH قدر، ایک مختلف امائن یا واحد معدنی تجربہ تفتیش کے لیے نقطہ آغاز ہے، پلانٹ سیٹ پوائنٹ نہیں۔
اسکریننگ کے دوران، کنڈیشنگ اور فلوٹیشن کے دوران پی ایچ کو ریکارڈ کریں، بجائے اس کے کہ صرف الکلی کی مقدار شامل کی جائے۔ ایسک بفرنگ، پراسیس واٹر اور ری ایجنٹ کا اضافہ ناپے گئے حالات کو بدل سکتا ہے۔ اگر کلکٹر کا موازنہ مختلف pH اقدار پر غیر ارادی طور پر کیا جاتا ہے، تو ظاہری مصنوعات کا فرق جزوی طور پر گودا کیمسٹری کی عکاسی کر سکتا ہے۔
نشاستے کی تیاری اور کنڈیشننگ آئرن منرل ڈپریشن کو متاثر کرتی ہے۔
ہیمیٹائٹ سسٹمز میں، نشاستہ امائن جذب کو روک سکتا ہے اور ہائیڈرو فیلک سطح کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ٹھیک ہیمیٹائٹ کو بھی جمع کر سکتا ہے، جو جھاگ میں نقل و حمل کو متاثر کر سکتا ہے۔ جواب کا انحصار نشاستے کی مصنوعات، تیاری اور کنڈیشنگ کے حالات پر ہوتا ہے۔
نتیجتاً، صرف "مقررہ نشاستے کی خوراک پر جمع کرنے والا" کے طور پر بیان کردہ ٹرائل اہم متغیرات کو غیر متعینہ چھوڑ سکتا ہے۔ ریکارڈ کریں کہ نشاستے کو کیسے تیار کیا گیا، کام کرنے کے حل کا ارتکاز، کنڈیشنگ کا وقت اور اضافے کی ترتیب۔ مخصوص نشاستے کی مصنوعات کے لیے مناسب تیاری کا طریقہ استعمال کریں۔ یہ مت سمجھو کہ ہر گریڈ قابل تبادلہ ہے۔
کلیکٹر اور ڈپریسنٹ خوراک کی ایک ساتھ تشریح کی جانی چاہیے۔ زیادہ جمع کرنے والے ناپسندیدہ ذخیرہ کو بڑھا سکتے ہیں یا جھاگ کے رویے کو تبدیل کر سکتے ہیں، جبکہ زیادہ نشاستہ لازمی طور پر سلیکا کا مسئلہ حل نہیں کرتا۔ نتیجہ اس بات پر منحصر ہے کہ کون سے معدنیات جواب دے رہے ہیں اور ری ایجنٹس منتخب حالات میں کیسے تعامل کرتے ہیں۔
مثال کے طور پر، اگر لوہے کی برقراری مضبوط ہونے کے دوران سنسنٹریٹ سلیکا زیادہ رہتا ہے، تو اس بات کا تعین کریں کہ آیا بقایا سلکا آزاد شدہ کوارٹز، ڈپریشنڈ سلیکیٹ گینگو یا مقفل مواد ہے۔ یہ نتائج مختلف تحقیقات کا باعث بنتے ہیں۔ سلیکا ماخذ کی شناخت کرنے سے پہلے کلیکٹر کی خوراک کو تبدیل کرنا اصل حد کو غیر واضح کر سکتا ہے۔
پانی کی کیمسٹری اور ریجنٹ کی تیاری کلکٹر کے ردعمل کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
عمل پانی میں کیلشیم، میگنیشیم اور بقایا ری ایجنٹس
تازہ پانی میں اسکرین کیا گیا کلکٹر پودوں کے عمل کے پانی میں مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتا ہے۔ تحلیل شدہ آئن، بقایا ری ایجنٹس اور معلق مواد معدنی سطحوں اور ڈپریسنٹ – جمع کرنے والے نظام کے ردعمل کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
کیلشیم اور میگنیشیم کو خود بخود مساوی نہیں سمجھا جانا چاہئے کیونکہ دونوں سختی میں حصہ ڈالتے ہیں۔ ان کے اثرات کا انحصار کیمیائی ماحول پر ہوتا ہے، بشمول پی ایچ اور نشاستہ کا نظام۔ سختی کا نتیجہ مفید پس منظر ہے، لیکن ہو سکتا ہے کہ فلوٹیشن رویے میں تبدیلی کے لیے ذمہ دار انواع کی شناخت نہ کرے۔
جہاں پانی کی تبدیلی متعلقہ ہو، آپریٹنگ سرکٹ کے پانی کے نمائندے کا استعمال کرتے ہوئے امیدواروں کا موازنہ کریں۔ فلوٹیشن کے نتیجے کے ساتھ ساتھ پانی کی واپسی کی شراکت اور دستیاب پانی کے تجزیے کو ریکارڈ کریں۔ ایک جوڑا تازہ پانی اور عمل پانی کا موازنہ اس بات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرسکتا ہے کہ آیا پانی کی کیمسٹری مشاہدہ شدہ فرق میں حصہ ڈال رہی ہے۔ اسے کسی مخصوص آئن یا باقیات سے منسوب کرنے کے لیے مزید تجزیہ کی ضرورت ہے۔
مصنوعات کی تیاری گودا آپریٹنگ حالات سے مختلف ہے۔
مصنوعات کی حل پذیری، اسٹاک کے حل کی تیاری اور فلوٹیشن کے حالات الگ الگ غور و فکر ہیں۔ پانی میں گھلنشیل جمع کرنے والا گودا پی ایچ کو کنٹرول کرنے کی ضرورت کو ختم نہیں کرتا ہے، اور ایک درجہ حرارت پر مصنوعات کی چپکنے والی اس درجہ حرارت پر اس کی فلوٹیشن کارکردگی کو قائم نہیں کرتی ہے۔
QINGQUAN اس کی فہرست دیتا ہے۔ لوہے کا کیشنیک کلیکٹر ریورس فلوٹیشن ڈیسیلیکیشن میں کوارٹج، پائروکسین اور دیگر سلیکیٹ معدنیات کے فلوٹیشن کے لیے۔ مصنوعات کو پانی میں گھلنشیل کے طور پر بیان کیا گیا ہے، تیاری کے لیے تیزاب کی تحلیل کی ضرورت نہیں ہے۔ تیاری کی یہ معلومات مخصوص استعمال کے لیے گودا پی ایچ، خوراک اور درجہ حرارت کی مناسب حد چھوڑ دیتی ہے۔
کسی بھی تجارتی امیدوار کے لیے، فراہم کردہ گریڈ کے لیے ورکنگ حل کی تیاری کی ہدایات اور خوراک کی بنیاد کی تصدیق کریں۔ فعال مواد کو کام کرنے والے حل کے ارتکاز اور جہاں متعلقہ ہو، پروڈکٹ کی غیر جانبداری کی ڈگری سے ممتاز کریں۔ جب درجہ حرارت تفتیش کا حصہ ہو تو تیاری کے پانی اور گودا کے درجہ حرارت کو الگ الگ ریکارڈ کریں۔ مستقل تیاری سے یہ تعین کرنا ممکن ہو جاتا ہے کہ آیا تبدیل شدہ فلوٹیشن ردعمل سیل میں کیمسٹری سے آیا ہے یا متضاد ریجنٹ کی ترسیل سے۔
ہائی سیلیکا اور آئرن کے نقصانات کیا ظاہر کرتے ہیں؟
زیادہ مرتکز سلیکا اور جھاگ میں بڑھتا ہوا آئرن تحقیقات کے لیے مشاہدات ہیں، مکمل تشخیص نہیں۔ مندرجہ ذیل چیک ان مشاہدات کو معدنی اور ری ایجنٹ کے حالات سے جوڑنے میں مدد کرتے ہیں جو پہلے ہی زیر بحث ہیں۔
| مشاہدہ | تحقیقات کے لیے ممکنہ وضاحت | جانچنے کے لیے پہلا ثبوت |
|---|---|---|
| ارتکاز SiO₂ زیادہ رہتا ہے۔ | ناقص کوارٹج مجموعہ، ایک مختلف سلیکیٹ ردعمل یا مقفل گینگ | بقایا سلکا کا معدنی ماخذ، آزادی اور سائز بہ سائز اسیس |
| زیادہ کلیکٹر تھوڑا سیلیکا بہتری دیتا ہے۔ | آزادی کی حدیں، ریجنٹ تعاملات، متضاد ترسیل یا جھاگ کا بدلا ہوا رویہ | تصدیق شدہ اضافے کی شرح، پی ایچ، نشاستہ کی شرائط اور دونوں مصنوعات کے اسسیس |
| SiO₂ کم ہوتا ہے لیکن لوہے کی کل وصولی بھی گر جاتی ہے۔ | ٹارگٹ آئرن منرلز کا نقصان یا آئرن بیئرنگ گینگو کا ارادہ مسترد ہونا | جھاگ میں معدنی شناخت اور لوہے کی تقسیم |
| جھاگ گیلا ہو جاتا ہے اور اس میں زیادہ باریک آئرن ہوتا ہے۔ | ہو سکتا ہے کہ بڑھتی ہوئی داخلے میں حصہ ڈالا جا سکے۔ | پانی کی بازیابی، ذرہ سائز کی تقسیم اور معدنی ثبوت |
| واپسی کے پانی کے استعمال میں اضافہ ہونے پر نتائج بدل جاتے ہیں۔ | تبدیل شدہ تحلیل شدہ پرجاتیوں، بقایا ری ایجنٹس یا معطل مواد | نمائندہ پانی کا تجزیہ اور کنٹرول شدہ پانی کا موازنہ |
داخلے سے حقیقی فلوٹیشن کی تمیز کرنا خاص طور پر باریک ذرات کے لیے اہم ہے۔ حقیقی فلوٹیشن میں، مناسب طور پر ہائیڈروفوبک ذرات بلبلوں سے منسلک ہوتے ہیں۔ انٹرینمنٹ بلبلے کے اٹیچمنٹ کی ضرورت کے بغیر ذرات کو پانی کے ساتھ جھاگ میں منتقل کرتا ہے۔ ایک گیلا جھاگ پانی کی بحالی اور ذرہ کے سائز کی جانچ کرنے کی ایک وجہ ہے، لیکن یہ ثابت نہیں کرتا کہ تمام مشاہدہ شدہ لوہے کے نقصان میں داخل ہونا ہے۔
اسی طرح، لوہے کی کل پرکھ اس لوہے کو لے جانے والے معدنیات کی شناخت نہیں کر سکتی۔ جھاگ میں ہیمیٹائٹ، میگنیٹائٹ، آئرن بیئرنگ سلیکیٹس یا مرکب ذرات شامل ہو سکتے ہیں۔ اگر مقصد میں آئرن بیئرنگ سلیکیٹ کو مسترد کرنا شامل ہے، تو لوہے کی کل وصولی میں کچھ کمی مطلوبہ علیحدگی کے ساتھ ہو سکتی ہے۔ آیا یہ تجارت قابل قبول ہے اس کا انحصار توجہ کی ضروریات اور اصل معدنی توازن پر ہے۔
کون سے ٹیسٹ کے نتائج کلکٹر کے انتخاب کی حمایت کرتے ہیں؟
ایک امیدوار مزید تشخیص کا مستحق ہے جب اس کی علیحدگی نمائندہ شرائط کے تحت مطلوبہ توجہ کے معیار پر دہرائی جا سکتی ہے۔ جھاگ کا ایک بڑا حجم یا ایک ہی کم سلیکا پرکھ ناکافی ہے۔
| نتیجہ گروپ | برقرار رکھنے کے لیے کم سے کم معلومات |
|---|---|
| توجہ کا معیار | کل Fe، SiO₂ اور دیگر متعلقہ معیار کی ضروریات |
| لوہے کی تقسیم | مکمل Fe ریکوری، جھاگ کو لوہے کی اطلاع دینا اور جہاں ضرورت ہو معدنیات سے متعلق ثبوت |
| ریجنٹ ان پٹ | پروڈکٹ کی شناخت، خوراک، فعال مواد کی بنیاد اگر معلوم ہو، اور حساب کتاب کی بنیاد جیسے خشک فیڈ ماس |
| ٹیسٹ کے حالات | کچ دھات کا نمونہ، عمل کا مرحلہ، پی ایچ، نشاستہ سکیم، پانی کا منبع اور متعلقہ آپریٹنگ حالات |
خشک عوام سے مکمل Fe ریکوری اور متعلقہ فیڈ اور پروڈکٹ اسٹریمز کے کل Fe اسسیس کا حساب لگائیں۔ مساوی عمل کی حدود کا موازنہ کریں: دوسرے اسٹریمز اور مراحل کا حساب لگائے بغیر سنگل اسٹیج کے نتیجے کو حتمی سرکٹ نتیجہ نہیں سمجھا جا سکتا۔ مکمل Fe ریکوری ہیمیٹائٹ یا میگنیٹائٹ ریکوری نہیں ہے۔ ان کے لیے مناسب معدنی مرحلے کی معلومات کی ضرورت ہوتی ہے۔
نمونے اور تجزیاتی غیر یقینی صورتحال کو مدنظر رکھتے ہوئے عملی ردعمل کی حد سے زیادہ امیدواروں کا جائزہ لیں۔ خریداری کے فیصلوں کے لیے، متعلقہ لوہے کے نتائج کے ساتھ تقابلی ارتکاز معیار پر ڈیلیور شدہ ریجنٹ کی کھپت کا موازنہ کریں۔ کم قیمت فی کلوگرام کم لاگت کی علیحدگی کو قائم نہیں کر سکتی اگر خوراک یا قابل قبول ارتکاز کی پیداوار میں فرق ہو۔
کمرشل کلیکٹر کو شارٹ لسٹ کرنے سے پہلے آپ کو کس چیز کی تصدیق کرنی چاہیے؟
سفارش کی درخواست کرنے سے پہلے، پہلے سے موجود دھات کی معلومات کو جمع کریں: پرنسپل آئرن اور گینگو معدنیات، فیڈ کے سائز کی تقسیم، موجودہ ارتکاز کے نتائج، ہدف کا معیار، پراسیس پانی اور موجودہ ریجنٹ اسکیم۔ بنیادی مسئلہ کو واضح طور پر بیان کریں - مثال کے طور پر، کسی خاص سائز کے حصے میں مسلسل سلکا یا پانی کی تبدیلی کے بعد جھاگ میں باریک آئرن کا اضافہ۔
فراہم کنندہ سے مخصوص گریڈ، مطلوبہ درخواست، تیاری کی ہدایات، دستیاب تکنیکی دستاویزات اور مناسب تشخیص کے لیے درکار معلومات کی تصدیق کرنے کو کہیں۔ خوراک کے موازنہ کی تشریح کے لیے ضروری پروڈکٹ ڈیٹا کو واضح کریں۔ یہ فرض کرنے سے گریز کریں کہ مصنوعات کی عمومی تفصیل آپ کے ایسک کے لیے آزمائشی آپریٹنگ ونڈو کی وضاحت کرتی ہے۔
QINGQUAN میں لوہے کا ایک cationic کلکٹر شامل ہے۔ فلوٹیشن ری ایجنٹس کی حد. اس کی مناسبیت پر بحث کرنے کے لیے، اپنی لوہے کی فلوٹیشن کی حالتوں کو QINGQUAN کے ساتھ شیئر کریں۔، بشمول دستیاب معدنیات، موجودہ ریجنٹ اسکیم اور مطلوبہ ارتکاز تفصیلات۔
شارٹ لسٹ جمع کرنے والے جو مطلوبہ پی ایچ، نشاستہ اور پانی کے حالات کے تحت قابل قبول، سمجھے گئے لوہے کی تقسیم کے ساتھ مطلوبہ توجہ کے معیار تک پہنچ جاتے ہیں۔ اگر کارکردگی مقفل گینگو، ایک مختلف سلیکیٹ ردعمل یا باریک ذرہ داخل کرنے کے ذریعہ محدود ہے، تو اگلے مرحلے کے طور پر زیادہ کلکٹر خوراک استعمال کرنے سے پہلے اس حد کو دور کریں۔