Scegli i reagenti di flottazione in base al minerale di cui hai bisogno per galleggiare, al lavoro che ogni sostanza chimica deve svolgere e alle condizioni del tuo circuito. Quindi confrontare i candidati in test controllati utilizzando minerali e acqua rappresentativi. Un risultato utile deve soddisfare la qualità del prodotto richiesta e l'obiettivo di recupero.

Un collettore più forte o una schiuma più persistente non costituiscono di per sé una scelta migliore. Il materiale extra recuperato può includere minerali indesiderati, noti come ganga. Un prezzo di acquisto basso può anche nascondere un consumo più elevato.

Per i metallurgisti, gli ingegneri di processo e gli acquirenti di prodotti chimici, la selezione dei reagenti di flottazione collega la scelta del prodotto con risultati di separazione misurabili. Inizia definendo come si presenta una separazione riuscita.

Inizia con l'obiettivo di separazione

Quale minerale dovrebbe entrare nella schiuma?

Nella flottazione diretta il prezioso minerale viene recuperato nella schiuma. Nella flottazione inversa, i minerali selezionati della ganga entrano nella schiuma mentre il materiale prezioso rimane nel flusso non flottato. Ciò cambia su quale minerale deve agire il collettore e quale flusso deve essere valutato come prodotto.

Ad esempio, QINGQUAN collettore cationico di minerale di ferro è elencato per quarzo galleggiante, pirosseno e altri minerali silicati durante la disilicazione del minerale di ferro. Suo collettore flottante positivo ai fosfati è destinato ad aumentare l'idrofobicità dei minerali fosfatici in un percorso di flottazione diretta. Questi prodotti soddisfano diversi obiettivi di separazione; la loro idoneità dipende dai minerali presenti e dal percorso del processo.

Quale qualità di prodotto deve garantire il circuito?

Definire il prodotto richiesto e la fase da testare. Un confronto tra minerali di ferro può tenere traccia del grado di ferro e del contenuto di silice. Un circuito del fosfato necessita dei propri limiti di concentrato e impurità. Nella flottazione del carbone, le ceneri di carbone pulito e la resa aiutano a descrivere la separazione, mentre il recupero del combustibile mostra quanto materiale combustibile della carica raggiunge il carbone pulito.

Utilizzare i limiti di accettazione effettivi dell’impianto. Un obiettivo in una fase più approssimativa e una specifica del prodotto finale vendibile rispondono a domande diverse.

Abbina i raccoglitori e gli ugelli di galleggiamento a diversi lavori

Collettori: attaccamento minerale e selettività

I collettori agiscono sulle superfici minerali per promuovere l'idrofobicità, aiutando le particelle selezionate ad attaccarsi alle bolle d'aria. Il risultato utile è l'attaccamento selettivo: il minerale desiderato dovrebbe galleggiare mentre il materiale indesiderato viene lasciato indietro finché la separazione lo consente.

Se la qualità o il recupero del prodotto sono scadenti, identificare innanzitutto quale materiale viene inviato al flusso sbagliato. Aumentare il dosaggio del collettore può essere d'aiuto quando la raccolta del minerale flottato previsto è inadeguata. Non può liberare un minerale da una particella composita bloccata. Una dose più elevata può anche introdurre particelle indesiderate nella schiuma, quindi valutarne l'effetto sia sulla qualità del prodotto che sul recupero.

Ugelli: comportamento delle bolle e trasporto della schiuma

Gli schiumatori influenzano la coalescenza delle bolle e il comportamento dello strato di schiuma. La schiuma necessita di stabilità sufficiente per trasportare le particelle attaccate alla raccolta, con drenaggio e movimento adeguati attraverso la cella.

La schiuma persistente è quindi solo una delle osservazioni. Una schiuma più umida può trasportare la ganga fine nel flusso raccolto, mentre una schiuma che si rompe troppo facilmente potrebbe non riuscire a trasportare le particelle attaccate. Giudicare il risultato attraverso masse di flusso e analisi insieme al comportamento visibile della schiuma.

Il ugello per minerali metallici è elencato per applicazioni che includono la flottazione di rame, piombo e minerale di zinco. Valutarlo con il collettore e le condizioni operative utilizzate nel circuito previsto.

Dove i modificatori si inseriscono nello schema dei reagenti

Altre sostanze chimiche presenti in un circuito esistente possono regolare il pH, attivare una superficie minerale, deprimere la flottazione indesiderata o disperdere particelle fini. Queste funzioni possono influenzare il modo in cui il raccoglitore e l'ugello funzionano insieme. Registrare lo schema completo dei reagenti quando si pianifica una modifica, inclusi i punti di aggiunta e l'ordine. Un confronto tra collezionisti effettuato nell'ambito di un regime di modificatori potrebbe non essere valido in un altro.

Controllare il minerale e l'acqua prima di cambiare i reagenti

Mineralogia, liberazione e dimensione delle particelle

Il grado della testa descrive la quantità di un componente prezioso nel mangime. Non mostra quali minerali lo contengano o se la macinazione ne abbia esposto le superfici. Due mangimi con qualità simili possono quindi necessitare di trattamenti diversi.

La mineralogia e i risultati dimensione per dimensione aiutano a separare un problema di chimica da un problema di liberazione. La perdita di materiale prezioso principalmente perché le particelle bloccate indicano un problema di macinazione o di circuito. Le perdite di particelle esposte richiedono uno studio più attento della chimica della superficie e delle condizioni di galleggiamento. Fini e fanghiglie possono aggiungere ulteriori problemi attraverso il rivestimento superficiale e il riporto con acqua. Selezionare campioni di prova che rappresentino queste caratteristiche, comprese le miscele di minerali che l'impianto prevede di trattare.

pH, temperatura e acqua riciclata

Misurare il pH e la temperatura nella polpa in esame. Il pH dichiarato di un prodotto descrive una proprietà del prodotto nelle condizioni di misurazione dichiarate; non stabilisce il pH ottimale della polpa. Allo stesso modo, il valore del punto di conservazione o di congelamento non dimostra la prestazione di galleggiamento a quella temperatura.

L'acqua riciclata in flottazione può contenere ioni disciolti, solidi sospesi e reagenti residui. I cambiamenti in questi componenti possono influenzare le superfici minerali e il comportamento della schiuma. L'effetto dipende dallo schema del minerale e dei reagenti, quindi la sola durezza dell'acqua non può prevedere il risultato. Effettuare il test con l'acqua che rappresenta il circuito e includere i cambiamenti stagionali o di riciclo rilevanti per giudicare se un candidato rimarrà idoneo.

Pianificare il test dei reagenti di flottazione per un confronto equo

Utilizzare campioni rappresentativi e una linea di base

Suddividere il mangime rappresentativo in porzioni di prova comparabili utilizzando un metodo di campionamento concordato. Mantieni coerenti la preparazione e la conservazione dei campioni, soprattutto laddove l'ossidazione può modificare la risposta alla flottazione.

Eseguire lo schema di reagenti corrente come base. Ripetere i test di base e quelli dei candidati promettenti in misura sufficiente per vedere se un miglioramento apparente supera la normale variazione del test. Un singolo risultato forte fornisce poche prove di ripetibilità. Laddove i tipi di mangime differiscono sostanzialmente, valutare i tipi rilevanti separatamente anziché consentire che un campione favorevole rappresenti l'intera fornitura di minerale.

Controllare le condizioni del test e la base della dose

Formulare la domanda prima di ogni serie di test. Se lo scopo è quello di confrontare i collettori, mantenere fisse le altre condizioni a meno che il progetto del test non esamini deliberatamente un'interazione. Se diversi reagenti e impostazioni operative cambiano insieme, il risultato descrive lo schema completo; non può stabilire quale cambiamento individuale abbia causato il risultato.

Esprimere il dosaggio del reagente di flottazione su una base chiara, ad esempio grammi di prodotto fornito per tonnellata di minerale secco. Distinguerlo dai grammi di principio attivo e dalla concentrazione di una soluzione di dosaggio preparata. Quando si esegue il dosaggio in volume, utilizzare la concentrazione, la densità e la calibrazione di erogazione appropriate per determinare la quantità di prodotto commerciale aggiunta.

Utilizzare la pratica vegetale attuale, le linee guida specifiche per il prodotto e il protocollo di laboratorio per impostare un intervallo di dosaggio giustificato. Testare un intervallo può rivelare una finestra operativa utile che una dose isolata mancherebbe.

Controllare la combinazione di reagenti

Lo screening separato dei raccoglitori e degli schiumatori può restringere le scelte. Seguire con test combinati per verificare la loro interazione. Il collettore che offre le migliori prestazioni in un sistema di schiumatura può comportarsi diversamente in un altro, in particolare se anche il collettore influisce sulla formazione della schiuma.

Prima di classificare i candidati, verificare che le masse del flusso misurate e i test forniscano un equilibrio credibile tra massa e componenti. Risolvere prima le perdite inspiegabili o i campioni incoerenti. Una tabella dei risultati accurata non può compensare dati di test inaffidabili.

Leggi insieme Grado, Recupero e Comportamento della schiuma

Confronta il recupero con la qualità del prodotto richiesta

Il recupero è la quota della componente preziosa del mangime che raggiunge il prodotto scelto. Per calcolarlo sono necessari la massa e il dosaggio dei solidi secchi del prodotto, insieme ai dati di alimentazione sulla stessa base. Una maggiore massa raccolta non significa necessariamente che è stato recuperato materiale più prezioso.

Per mangimi, fasi di processo e flussi di prodotti comparabili, valutare il recupero entro l'intervallo di qualità richiesto. Se una serie di dosi fornisce dati sufficientemente validi, una curva grado-recupero può mostrare dove ciascuno schema di reagenti soddisfa il target e quanta flessibilità offre. Evitare di classificare un risultato ad alto recupero e fuori specifica al di sopra di un prodotto accettabile senza tenere conto dell'ulteriore trattamento di cui avrebbe bisogno.

Per il carbone, leggere la resa con ceneri di carbone pulite e recupero del combustibile. Un aumento della resa accompagnato da più cenere può riflettere ulteriore materiale indesiderato nel prodotto.

Recupero minerale separato dall'acqua e dal riporto della ganga

Le particelle fini possono entrare nella schiuma con l'acqua senza essere attaccate selettivamente alle bolle. Questo processo è chiamato trascinamento. Può aumentare l'attrazione di massa, ovvero la percentuale di solidi secchi di alimentazione che entrano nella schiuma. Nella flottazione diretta, la ganga trascinata può diluire il concentrato.

Confrontare i test con l'estrazione di massa e, dove misurato, con il recupero dell'acqua. Se il volume della schiuma e la massa raccolta aumentano ma il recupero dei componenti preziosi cambia appena, è necessario indagare sul materiale extra. Nella flottazione inversa, ispezionare il prezioso minerale perso nella schiuma della ganga, nonché la qualità del prodotto non flottato. L'aspetto da solo non può distinguere una raccolta utile da un riporto indesiderato.

Decidi cosa deve dimostrare il prossimo processo

Un test batch può identificare un candidato promettente, ma un risultato più approssimativo non stabilisce le prestazioni finali del concentrato. Stadi più puliti e flussi intermedi circolanti possono cambiare il risultato.

Scegli il test successivo relativo alla domanda rimanente. I test a ciclo bloccato possono aiutare a valutare un circuito con flussi di riciclo. Una prova in un impianto controllato può esaminare il dosaggio, la gestione della schiuma e le prestazioni in condizioni di variazione operativa. Stabilire i criteri di accettazione prima della prova e concordare quale laboratorio qualificato o squadra dell'impianto svolgerà il lavoro richiesto.

Confrontare i costi con la qualità del prodotto richiesta

Calcolare il costo del reagente di flottazione per tonnellata di minerale secco

Confronta prezzi e dosi sulla stessa base del prodotto commerciale. Per un reagente:

Costo del reagente per tonnellata di minerale secco = prezzo per chilogrammo di prodotto fornito × dose in grammi di prodotto fornito per tonnellata di minerale secco ÷ 1.000.

Il risultato utilizza la stessa valuta del prezzo quotato. Aggiungere i costi dei reagenti rilevanti per confrontare gli schemi completi dei reagenti, comprese eventuali modifiche nel consumo del modificatore. Questo calcolo copre la spesa per i reagenti; i costi di macinazione, acqua, energia e altri costi di lavorazione richiedono una valutazione separata.

Mantieni prestazioni e concentrazione nel confronto

Un prezzo unitario inferiore può essere compensato da una dose più elevata. Confrontare gli schemi che soddisfano la qualità del prodotto richiesta, quindi considerare il recupero, la coerenza operativa e i termini di fornitura.

Il contenuto attivo può aiutare a convertire le unità di dose quando le specifiche e le basi di misurazione sono note. Non stabilisce parità di prestazioni tra diverse formulazioni. Se un progetto necessita di ulteriore pulizia o causa la perdita di materiale prezioso, includere tale effetto nella valutazione economica più ampia. Una fattura dei reagenti più economica da sola non è la prova di un risultato migliore dell’impianto.

Preparare un'indagine mirata sui reagenti

Condividi le informazioni che incidono sulla corrispondenza dei prodotti

Quando ci si rivolge a un fornitore di reagenti di flottazione, inviare un breve riepilogo del processo con l'obiettivo di separazione, i dati relativi al minerale e all'acqua, lo schema attuale dei reagenti, la dose base e i risultati dei test recenti. Indicare il problema irrisolto, ad esempio un'eccessiva silice nel concentrato o una schiuma instabile con un recupero accettabile. Includere la scala di prova prevista, la disponibilità dei campioni e la destinazione della fornitura.

QINGQUAN gamma di reagenti di flottazione include raccoglitori e ugelli specifici per l'applicazione. Utilizza il minerale elencato e il percorso di processo del prodotto per restringere la discussione prima di richiedere un campione.

Richiedi i Documenti per il Prodotto Selezionato

Richiedi la scheda tecnica, la scheda di sicurezza e il certificato di analisi relativi alla qualità del prodotto proposto. Controllare la TDS per la guida alla preparazione e all'applicazione, la SDS per i requisiti di manipolazione e stoccaggio e il COA per i risultati riportati del lotto fornito rispetto ai limiti concordati. Allineare l'identità del campione, il preventivo e le specifiche di acquisto in modo che il prodotto testato sia quello ordinato.

Una decisione utile sui reagenti si basa su un target di separazione definito e su un confronto ripetibile. Portare avanti il ​​prodotto selezionato solo quando i suoi risultati in termini di qualità, recupero e costo supportano l'operazione prevista. Per discutere di un raccoglitore o di un ugello specifico per il minerale, contattare QINGQUAN con il riepilogo del processo e gli obiettivi del test. Ciò fornisce alla discussione tecnica un chiaro punto di partenza per l'abbinamento dei prodotti e le richieste di documenti.