Elija reactivos de flotación según el mineral que necesita para flotar, el trabajo que debe realizar cada químico y las condiciones de su circuito. Luego compare los candidatos en pruebas controladas utilizando mineral y agua representativos. Un resultado útil debe cumplir con la calidad requerida del producto, así como con el objetivo de recuperación.

Un colector más fuerte o una espuma más persistente no resultan, por sí solos, una mejor opción. El material extra recuperado puede incluir más minerales no deseados, conocidos como ganga. Un precio de compra bajo también puede ocultar un mayor consumo.

Para los metalúrgicos de plantas, ingenieros de procesos y compradores de productos químicos, la selección sólida de reactivos de flotación conecta la elección del producto con resultados de separación mensurables. Empiece por definir cómo es una separación exitosa.

Comience con el objetivo de separación

¿Qué mineral debería entrar en la espuma?

En la flotación directa, el valioso mineral se recupera en la espuma. En la flotación inversa, los minerales de ganga seleccionados ingresan a la espuma mientras que el material valioso permanece en la corriente no flotante. Esto cambia sobre qué mineral debe actuar el recolector y qué corriente debe evaluarse como producto.

Por ejemplo, QINGQUAN colector catiónico de mineral de hierro está incluido en la lista para cuarzo flotante, piroxeno y otros minerales de silicato durante la desilicación del mineral de hierro. su colector de flotacion positiva de fosfato está destinado a aumentar la hidrofobicidad del mineral de fosfato en una ruta de flotación directa. Estos productos sirven para diferentes objetivos de separación; su idoneidad depende de los minerales presentes y de la ruta del proceso.

¿Qué calidad de producto debe ofrecer el circuito?

Definir el producto requerido y la etapa que se está probando. Una comparación del mineral de hierro puede rastrear la ley del hierro y el contenido de sílice. Un circuito de fosfato necesita sus propios límites de concentrado e impurezas. En la flotación de carbón, las cenizas de carbón limpias y el rendimiento ayudan a describir la separación, mientras que la recuperación de combustible muestra qué cantidad del material combustible de la alimentación llega al carbón limpio.

Utilice los límites de aceptación reales de la planta. Un objetivo en una etapa más aproximada y una especificación final del producto vendible responden a preguntas diferentes.

Haga coincidir los colectores de flotación y los espumadores con diferentes trabajos

Colectores: Adjunto Mineral y Selectividad

Los colectores actúan en las superficies minerales para promover la hidrofobicidad, ayudando a que las partículas seleccionadas se adhieran a las burbujas de aire. El resultado útil es la fijación selectiva: el mineral deseado debe flotar mientras que el material no deseado queda atrás hasta donde lo permita la separación.

Si la calidad o recuperación del producto es deficiente, primero identifique qué material está reportándose al flujo incorrecto. Aumentar la dosis del recolector puede ayudar cuando la recolección del mineral flotante previsto es inadecuada. No puede liberar un mineral de una partícula compuesta bloqueada. Una dosis más alta también puede incorporar partículas no deseadas a la espuma, por lo que se debe evaluar su efecto tanto en la calidad como en la recuperación del producto.

Espumadores: comportamiento de las burbujas y transporte de la espuma

Los espumantes influyen en la coalescencia de las burbujas y en el comportamiento de la capa de espuma. La espuma necesita suficiente estabilidad para transportar las partículas adheridas hasta su recolección, con un drenaje y movimiento adecuados a través de la celda.

Por lo tanto, la presencia de espuma persistente es sólo una observación. Una espuma más húmeda puede transportar ganga fina hacia la corriente recolectada, mientras que una espuma que se rompe con demasiada facilidad puede no transportar las partículas adheridas. Juzgue el resultado a través de masas de corriente y ensayos junto con el comportamiento visible de la espuma.

el espumador de mineral de metal está listado para aplicaciones que incluyen flotación de minerales de cobre, plomo y zinc. Evalúelo con el colector y las condiciones de operación utilizadas en el circuito previsto.

Dónde encajan los modificadores en el esquema de reactivos

Otros productos químicos en un circuito existente pueden ajustar el pH, activar una superficie mineral, reducir la flotación no deseada o dispersar partículas finas. Estas funciones pueden afectar el funcionamiento conjunto del colector y del vaporizador. Registre el esquema de reactivos completo cuando planifique un cambio, incluidos los puntos de adición y el orden. Una comparación de recopiladores realizada bajo un régimen modificador puede no ser válida bajo otro.

Verifique el mineral y el agua antes de cambiar los reactivos

Mineralogía, Liberación y Tamaño de Partículas

El grado de cabeza describe la cantidad de un componente valioso en el alimento. No muestra qué minerales lo contienen ni si la molienda ha dejado al descubierto sus superficies. Por lo tanto, dos piensos con calidades similares pueden necesitar un tratamiento diferente.

Los resultados de mineralogía y tamaño por tamaño ayudan a separar un problema de química de un problema de liberación. La pérdida de material valioso principalmente como partículas bloqueadas indica un problema de molienda o del circuito. Las pérdidas de partículas expuestas exigen un estudio más detenido de la química de la superficie y las condiciones de flotación. Los finos y lodos pueden agregar más problemas a través del recubrimiento de la superficie y el arrastre con agua. Seleccione muestras de prueba que representen estas características, incluidas las mezclas de minerales que la planta espera tratar.

pH, temperatura y agua reciclada

Mida el pH y la temperatura en la pulpa bajo prueba. El pH declarado de un producto describe la propiedad del producto en las condiciones de medición indicadas; no establece el pH óptimo de la pulpa. Asimismo, un valor de almacenamiento o punto de congelación no demuestra el rendimiento de la flotación a esa temperatura.

El agua reciclada en flotación puede contener iones disueltos, sólidos suspendidos y reactivos residuales. Los cambios en estos componentes pueden afectar las superficies minerales y el comportamiento de la espuma. El efecto depende del esquema de mineral y reactivo, por lo que la dureza del agua por sí sola no puede predecir el resultado. Pruebe con agua que represente el circuito e incluya cambios estacionales o de reciclaje relevantes al juzgar si un candidato seguirá siendo apto.

Planifique las pruebas de reactivos de flotación para una comparación justa

Utilice muestras representativas y una línea de base

Divida el alimento representativo en porciones de prueba comparables utilizando un método de muestreo acordado. Mantenga la preparación y el almacenamiento de muestras consistentes, especialmente cuando la oxidación puede cambiar la respuesta de flotación.

Ejecute el esquema de reactivos actual como base. Repita las pruebas iniciales y de candidatos prometedores lo suficiente como para ver si una mejora aparente excede la variación normal de la prueba. Un único resultado sólido proporciona poca evidencia de repetibilidad. Cuando los tipos de alimentación difieren sustancialmente, evalúe los tipos relevantes por separado en lugar de permitir que una muestra favorable represente todo el suministro de mineral.

Controlar las condiciones de la prueba y la base de la dosis.

Plantee la pregunta antes de cada serie de pruebas. Si el objetivo es comparar recolectores, mantenga fijas las otras condiciones a menos que el diseño de la prueba examine deliberadamente una interacción. Si varios reactivos y configuraciones operativas cambian juntos, el resultado describe ese esquema completo; no puede establecer qué cambio individual causó el resultado.

Exprese la dosis del reactivo de flotación de forma clara, como gramos de producto tal como se suministra por tonelada de mineral seco. Distinga esto de los gramos de ingrediente activo y de la concentración de una solución dosificadora preparada. Al dosificar por volumen, utilice la concentración, densidad y calibración de entrega adecuadas para determinar cuánto producto comercial se agregó.

Utilice las prácticas actuales de la planta, la orientación específica del producto y el protocolo de laboratorio para establecer un rango de dosis justificado. Probar un rango puede revelar una ventana operativa útil que una dosis aislada pasaría por alto.

Verifique la combinación de reactivos

Examinar los colectores y los espumadores por separado puede reducir las opciones. Siga con pruebas combinadas para comprobar su interacción. El recolector que funciona mejor en un sistema de espumación puede comportarse de manera diferente en otro, particularmente cuando el recolector también afecta la formación de espuma.

Antes de clasificar a los candidatos, verifique que las masas de las corrientes medidas y los ensayos proporcionen un equilibrio creíble de masas y componentes. Resuelva primero las pérdidas inexplicables o las muestras inconsistentes. Una tabla de resultados ordenada no puede compensar datos de prueba poco confiables.

Lea juntos el comportamiento de calificación, recuperación y espuma

Compare la recuperación con la calidad requerida del producto

La recuperación es la proporción del valioso componente del pienso que llega al producto elegido. Calcularlo requiere la masa de sólidos secos del producto y el ensayo, junto con los datos de alimentación sobre la misma base. Más masa recolectada no significa necesariamente que se haya recuperado material más valioso.

Para piensos, etapas de proceso y flujos de productos comparables, evalúe la recuperación dentro del rango de calidad requerido. Si una serie de dosis proporciona suficientes datos válidos, una curva de grado-recuperación puede mostrar dónde cada esquema de reactivo cumple con el objetivo y cuánta flexibilidad ofrece. Evite clasificar un resultado fuera de especificación de alta recuperación por encima de un producto aceptable sin tener en cuenta el tratamiento adicional que necesitaría.

Para el carbón, lea rendimiento con cenizas de carbón limpias y recuperación de combustible. Un aumento del rendimiento acompañado de más cenizas puede reflejar material adicional no deseado en el producto.

Separar la recuperación de minerales del agua y el arrastre de ganga

Las partículas finas pueden entrar en la espuma con agua sin unirse selectivamente a las burbujas. Este proceso se llama arrastre. Puede aumentar la atracción de masa, es decir, la proporción de sólidos secos del alimento que ingresan a la espuma. En la flotación directa, la ganga arrastrada puede diluir el concentrado.

Compare los ensayos con extracción de masa y, cuando se mida, con recuperación de agua. Si el volumen de espuma y la masa recolectada aumentan pero la recuperación de los componentes valiosos apenas cambia, es necesario investigar el material adicional. En la flotación inversa, inspeccione el mineral valioso perdido en la espuma de ganga, así como la calidad del producto no flotado. La apariencia por sí sola no puede distinguir la recolección útil de la transferencia no deseada.

Decida qué debe demostrar el próximo ensayo

Una prueba por lotes puede identificar un candidato prometedor, pero un resultado más aproximado no establece el rendimiento final del concentrado. Las etapas más limpias y la circulación de corrientes intermedias pueden cambiar el resultado.

Elija la siguiente prueba en torno a la pregunta restante. Las pruebas de ciclo cerrado pueden ayudar a evaluar un circuito con corrientes de reciclaje. Una prueba de planta controlada puede examinar la dosificación, el manejo de la espuma y el rendimiento bajo variaciones operativas. Establezca los criterios de aceptación antes de la prueba y acuerde qué laboratorio calificado o equipo de planta llevará a cabo el trabajo requerido.

Comparar costos con la calidad requerida del producto

Calcular el costo del reactivo de flotación por tonelada de mineral seco

Compare precios y dosis basándose en el mismo producto comercial. Para un reactivo:

Costo del reactivo por tonelada de mineral seco = precio por kilogramo de producto tal como se suministra × dosis en gramos de producto tal como se suministra por tonelada de mineral seco ÷ 1000.

El resultado utiliza la misma moneda que el precio cotizado. Agregue los costos de los reactivos relevantes para comparar esquemas de reactivos completos, incluido cualquier cambio en el consumo de modificadores. Este cálculo cubre el gasto de reactivos; Los costos de molienda, agua, energía y otros costos de procesamiento requieren una evaluación por separado.

Mantenga el rendimiento y la concentración en la comparación

Un precio unitario más bajo puede compensarse con una dosis más alta. Compare esquemas que cumplan con la calidad requerida del producto, luego considere la recuperación, la consistencia operativa y los términos de suministro.

El contenido activo puede ayudar a convertir unidades de dosis cuando se conocen la especificación y la base de medición. No establece un rendimiento igual entre diferentes formulaciones. Si un plan necesita una limpieza adicional o causa una pérdida de material valioso, incluya ese efecto en la evaluación económica más amplia. Una factura de reactivos más barata por sí sola no es prueba de un mejor resultado de la planta.

Prepare una consulta de reactivos enfocados

Comparta la información que afecta la coincidencia de productos

Cuando se acerque a un proveedor de reactivos de flotación, envíe un breve resumen del proceso con el objetivo de separación, datos relevantes de mineral y agua, esquema de reactivos actual, base de dosis y resultados de pruebas recientes. Indique el problema no resuelto, como exceso de sílice en el concentrado o espuma inestable con una recuperación aceptable. Incluya la escala de prueba esperada, la disponibilidad de muestras y el destino del suministro.

QINGQUAN gama de reactivos de flotación Incluye colectores y espumadores para aplicaciones específicas. Utilice el mineral listado y la ruta de proceso del producto para limitar la discusión antes de solicitar una muestra.

Solicite los Documentos del Producto Seleccionado

Solicite la ficha técnica, ficha de datos de seguridad y certificado de análisis correspondiente al grado de producto propuesto. Consulte la TDS para obtener orientación sobre preparación y aplicación, la SDS para conocer los requisitos de manipulación y almacenamiento y el COA para conocer los resultados informados del lote suministrado según los límites acordados. Alinee la identidad de la muestra, la cotización y las especificaciones de compra para que el producto probado sea el producto que se solicita.

Una decisión útil sobre el reactivo se basa en un objetivo de separación definido y una comparación repetible. Llevar adelante el producto seleccionado sólo cuando sus resultados de calidad, recuperación y costos respalden la operación prevista. Para hablar sobre un recolector o espumador específico de mineral, Póngase en contacto con QINGQUAN con el resumen de su proceso y los objetivos de la prueba.. Esto le da a la discusión técnica un punto de partida claro para la comparación de productos y las solicitudes de documentos.