So wählen Sie Magnesit-Flotationssammler für die Silikatentfernung aus

Magnesit-Flotationssammler, die zur Entsilizierung durch Umkehrflotation eingesetzt werden, müssen unerwünschte Silikatmineralien bevorzugt in den Schaum befördern und gleichzeitig Magnesit im nicht schwimmenden Produkt zurückhalten. Erfolg bedeutet die Reduzierung der relevanten Verunreinigungen bei einem akzeptablen Verlust wertvoller Mineralien. Mehr Schaum, ein niedrigerer Siliciumdioxidgehalt oder ein höherer gemeldeter MgO-Gehalt allein können dieses Ergebnis nicht belegen.
QINGQUAN listet seinen Magnesitsammler für die Desilizierung und Dealuminierung durch Umkehrflotation auf. Die Bewertung dieses Produkts beginnt mit der Identifizierung der Mineralien, die Silizium und Aluminium transportieren, der Definition der erforderlichen Konzentratqualität und der Messung, was mit dem Schaum zurückbleibt. Der Sammler muss innerhalb des vorgesehenen Erz- und Reagenzsystems bewertet werden.
Trennen Sie die Silikatentfernung von der Karbonatabtrennung
Quarz und Talk erfordern unterschiedliche Beurteilungen
Quarz und Talk können beide zum gemeldeten SiO₂-Gehalt eines Erzes beitragen, ihr Flotationsverhalten ist jedoch unterschiedlich. Quarz ist Kieselsäure, während Talk ein Magnesium-haltiges Silikat ist. Die Basaloberflächen von Talk können von Natur aus hydrophob sein; seine Reaktion hängt auch von der Oberflächenbeschaffenheit und der Mineralzusammensetzung ab. Ein Sammlervergleich, der sich nur auf Quarz konzentriert, gibt daher keinen Aufschluss darüber, wie sich ein talkhaltiges Erz verhält.
Identifizieren Sie, welche Mineralien entfernt werden, anstatt jede Abnahme des SiO₂ als dasselbe Trennergebnis zu behandeln. Untersuchen Sie das Futter und beide Flotationsprodukte mithilfe geeigneter mineralogischer Analysen sowie chemischer Tests. Wenn Quarz und Talk zusammen vorkommen, bestimmen Sie, ob der Kandidat beide oder hauptsächlich den leichter schwebenden Anteil entfernt.
Befreiung ist auch wichtig. Ein in einem Magnesitpartikel eingeschlossenes Silikatkorn kann nicht allein durch die Kollektorselektivität von diesem Partikel getrennt werden. Überprüfen Sie, ob die verbleibende Kieselsäure auf eine unzureichende Freisetzung zurückzuführen ist, bevor Sie einfach durch eine Erhöhung der Kollektordosierung reagieren.
Dolomit ist ein separates Verunreinigungsproblem
Dolomit ist ein Calcium-Magnesium-Carbonat, kein Silikat. Das Entfernen von Quarz oder Talk beweist nicht, dass auch Dolomit entfernt wurde. Ein Konzentrat kann seinen Siliciumdioxid-Zielwert erreichen und dennoch seinen Kalziumbedarf nicht decken.
Definieren Sie, ob es sich bei der unmittelbaren Aufgabe ausschließlich um die Desilierung handelt oder ob auch kalziumhaltige Mineralien aussortiert werden müssen. Verfolgen Sie CaO getrennt von SiO₂ und identifizieren Sie die kalziumhaltigen Phasen. Ein Desilierungsergebnis sollte nicht als Beweis dafür präsentiert werden, dass jede Verunreinigung kontrolliert wurde.
Diese Unterscheidung wirkt sich auch auf Flowsheet-Entscheidungen aus. Bei einigen Erzen ist möglicherweise ein zusätzlicher Trennschritt erforderlich, um die Endproduktspezifikation zu erfüllen. Die Notwendigkeit dieses Schrittes sollte sich aus der Mineralzusammensetzung und den Testergebnissen ergeben und nicht aus der pauschalen Annahme, dass jedes Magnesit-Erz den gleichen Prozess erfordert.
Erklären Sie, warum die Mineralchemie die Sammlerreaktion verändert
Die Auflösung von Karbonat kann die Zellstoffumgebung verändern
Magnesit und Dolomit können sich in saurem Wasser auflösen, dabei Ionen freisetzen und die chemische Umgebung verändern, in der die Flotation stattfindet. Der Zellstoff ist daher ein reagierendes Mineralwassersystem und nicht einfach Wasser, das auf einen gewählten pH-Wert eingestellt ist.
Notieren Sie den pH-Wert, nachdem das Erz und die Reagenzien konditioniert wurden, zusammen mit der Konditionierungszeit und der Identität des pH-Modifikators. Der anfängliche pH-Wert des Wassers beschreibt nicht unbedingt den konditionierten Zellstoff während der Flotation.
Auch die Wasserchemie sollte in den Vergleich einbezogen werden. Wenn eine Anlage recyceltes Wasser verwendet, gehört repräsentatives Prozesswasser in das Versuchsprogramm. Wenn die Carbonatauflösung von Bedeutung ist, untersuchen Sie gelöstes Magnesium und Kalzium sowie die festen Produkte. Eine reine Feststoffbilanz kann andernfalls dazu führen, dass ein Teil des Materialverlusts ungeklärt bleibt.
Der pH-Wert beeinflusst das Reagenz-Mineral-System
Bei protonierbaren Aminsammlern beeinflusst der pH-Wert das Gleichgewicht zwischen geladenen und ungeladenen Reagenzienspezies. Es beeinflusst auch die Mineraloberflächenladung und die Lösungschemie. Bei der Beurteilung der bevorzugten Adsorption an Silikaten gegenüber Magnesit müssen diese Effekte zusammen berücksichtigt werden.
In veröffentlichten Studien wurden verschiedene Sammler auf Aminbasis unter verschiedenen pH-Bedingungen untersucht. Ihre Ergebnisse unterstützen das Testen einer definierten Reagens-Erz-Kombination; Sie legen keinen einheitlichen Betriebs-pH-Wert für die Umkehrflotation von Magnesit fest.
Auf der Produktseite von QINGQUAN ist die chemische Zusammensetzung des Sammlers nicht angegeben. Käufer sollten die entsprechende technische Anleitung einholen, bevor sie ihm einen Aminmechanismus zuweisen oder Betriebsbedingungen aus einer Veröffentlichung über ein anderes Reagenz importieren.
Wählen Sie Regulatoren für die beabsichtigte Mineralreaktion aus
Halten Sie Magnesit zurück, während Sie das Zielganggestein schweben lassen
Ein Regler ist sinnvoll, wenn er dabei hilft, die erforderliche Trennrichtung festzulegen. Bei einem Desilifizierungsschritt bedeutet das normalerweise, dass Magnesit zurückgehalten wird, während die gewünschte Silikatgangart schwimmen kann. Jede Reaktion von Dolomit muss anhand des separaten Ziels der Kalziumentfernung beurteilt werden.
Ein Regler, der Magnesit, aber auch Dolomit zurückhält, kann die Entfernung von Kieselsäure unterstützen, während das Kalziumproblem ungelöst bleibt. Umgekehrt muss bei einem System, bei dem mehr kalziumhaltiges Material flotiert wird, auf begleitenden Magnesitverlust geprüft werden. Die Vorzugsrichtung hängt davon ab, welche Mineralien das Produkt verlassen müssen.
In einer veröffentlichten Ether-Amin-Studie förderte Natriumhexametaphosphat die Dolomitflotation bei niedrigeren getesteten Konzentrationen, drückte sie jedoch bei höheren Konzentrationen. Dies verdeutlicht, warum der Name eines Reagenzes allein seine Funktion nicht vorhersagen kann. Der Befund gehört zu diesem experimentellen System und ist keine Dosierungsanweisung für einen anderen Sammler.
Überprüfen Sie die vollständige Reagenzienkombination
Bewerten Sie den Kollektor mit den tatsächlichen Reglern und anderen für den Kreislauf vorgeschlagenen Reagenzien. Notieren Sie die Reihenfolge der Zugabe, die Zubereitungsmethode, die Dosierungsbasis und die Konditionierungszeiten. Ein Produktvergleich ist schwer zu interpretieren, wenn sich mehrere dieser Bedingungen ändern, ohne dass dies nachverfolgt wird.
Beziehen Sie für einen QINGQUAN Magnesit Collector-Test das bestehende Reagenzschema und seine Basisergebnisse in die technische Anfrage ein. Dadurch wird festgestellt, ob es sich bei der beabsichtigten Änderung um einen Kollektoraustausch innerhalb des aktuellen Prozesses oder um eine umfassendere Anpassung der Reagenzienkombination handelt.
Einzelmineraltests können helfen, Adsorption und Selektivität zu erklären, es sind jedoch repräsentative Erztests erforderlich, um die kombinierte Wirkung von Mineralassoziationen und Feinanteilen zu beurteilen. Notieren Sie Trockenproduktmassen und -gehalte. Schaumvolumen oder Aussehen allein können nicht zeigen, wie viel Silikat entfernt wurde oder wie viel Magnesit verloren ging.
Überprüfen Sie, was niedrigeres Siliciumdioxid und höheres MgO tatsächlich bedeuten
Halten Sie Roherz- und Ignited-Basis-Analysen getrennt
Stellen Sie vor dem Vergleich von Futter und Konzentrat fest, ob die Ergebnisse auf nicht kalzinierter Trockenbasis, auf entzündeter Basis oder auf einer anderen angegebenen Basis angegeben werden. Magnesit ist MgCO₃. Beim Kalzinieren setzt es Kohlendioxid frei und bildet MgO, wodurch die Masse verringert wird, gegen die die übrigen Komponenten ausgedrückt werden.
Ein MgO-Prozentsatz, der auf geglühter oder zündverlustfreier Basis angegeben wird, kann daher wesentlich höher sein als der Wert für dieselbe unkalzinierte Probe. Dieser Unterschied allein stellt nicht die Entfernung von Verunreinigungen durch Flotation dar.
In einer Analyse auf nicht kalziniertes Erz drückt „MgO“ üblicherweise den Magnesiumgehalt als Oxidäquivalent aus; Dies bedeutet nicht, dass das gesamte Magnesium als freies Magnesiumoxid vorliegt. Halten Sie diese Berichtskonvention getrennt von der Mineralzusammensetzung.
Bitten Sie das Labor, die Feuchtigkeitsbasis, die Glühverlustmethode und etwaige verwendete Normalisierungen zu ermitteln. Vergleichen Sie Futter und Kraftfutter auf der gleichen Grundlage. Kombinieren Sie eine geglühte Basissorte nicht mit einer unkalzinierten Trockenmasse in einer Ausbeuteberechnung ohne entsprechende Umrechnung.
Unterscheiden Sie die MgO-Rückgewinnung von der Magnesit-Mineralrückgewinnung
Die MgO-äquivalente Rückgewinnung misst, wie viel Magnesium, ausgedrückt als MgO, im ausgewählten Produkt verbleibt. Es identifiziert nicht das Mineral, das dieses Magnesium trägt. Dolomit und Talk enthalten ebenfalls Magnesium, daher ist ihr Beitrag bei der Interpretation des Ergebnisses von Bedeutung.
Durch die Entfernung von Magnesium-haltigem Ganggestein kann die gesamte MgO-äquivalente Ausbeute verringert werden, selbst wenn ein Teil dieser Verringerung auf die beabsichtigte Rückhaltung von Verunreinigungen zurückzuführen ist. Umgekehrt kann die Beibehaltung von Dolomit oder Talk die berichtete Magnesiumausbeute steigern, während unerwünschte Mineralien im Konzentrat verbleiben.
Nutzen Sie die folgenden Kontrollen, um die Interpretation klar zu halten:
| Gemeldetes Ergebnis | Was es etablieren kann | Was es alleine nicht schaffen kann |
|---|---|---|
| Niedrigeres SiO₂-Konzentrat | Weniger Kieselsäureäquivalent pro Produkteinheit auf der angegebenen Basis | Welche Silikatminerale wurden entfernt bzw. wie viel Magnesit ging verloren |
| Höher konzentriertes MgO | Ein höherer Magnesiumoxidäquivalentanteil | Dass die Veränderung ausschließlich auf die Flotation oder eine höhere Magnesitreinheit zurückzuführen ist |
| MgO-äquivalente Rückgewinnung | Der Anteil des zurückgehaltenen Futtermagnesiums unter Verwendung einer einheitlichen Masse und Analysebasis | Speziell die Gewinnung des Minerals Magnesit |
| Reduzieren Sie das CaO-Konzentrat | Weniger Calciumoxidäquivalent pro Produkteinheit | Vollständige Dolomitentfernung oder Erfüllung aller Verunreinigungen |
| Mineralspezifische Rückgewinnung | Zurückbehaltung oder Ablehnung eines identifizierten Minerals | Ein zuverlässiges Ergebnis ohne repräsentative Probenahme und quantitative mineralogische Unterstützung |
Wiegen und analysieren Sie das nichtschwimmende Magnesitprodukt und den Schaumrückstand im Vergleich zur gleichen Zufuhr. Kombinieren Sie diese Ergebnisse mit geeigneten quantitativen mineralogischen Informationen, wenn eine mineralspezifische Gewinnungsaussage erforderlich ist. Behandeln Sie nicht erfasstes Magnesium als ein zu untersuchendes Gleichgewichtsproblem, anstatt es automatisch dem im Schaum verlorenen Magnesit zuzuordnen.
Definieren Sie die Grenzen der Desilizierung und Dealuminierung
Identifizieren Sie, welche Mineralien Aluminium enthalten
Eine Al₂O₃-Analyse beschreibt Aluminium, ausgedrückt als Oxidäquivalent; es identifiziert seinen mineralischen Wirt nicht. Aluminium kann in verschiedenen Silikatphasen oder innerhalb mineralischer Strukturen vorkommen, und diese Vorkommen müssen nicht unbedingt auf die gleiche Weise auf einen Kollektor reagieren.
Bestimmen Sie, welche aluminiumhaltigen Phasen vorhanden sind, ob sie ausreichend freigesetzt sind und ob sie im vorgeschlagenen Test Schaum bilden. Wenn Kieselsäure abfällt, während Aluminiumoxid weitgehend unverändert bleibt, untersuchen Sie die Wirtsmineralien und die Produktverteilung, bevor Sie davon ausgehen, dass eine höhere Kollektordosis den Unterschied beheben wird.
Ordnen Sie Produktaussagen den erzspezifischen Beweisen zu
Die QINGQUAN Magnesit-Sammler ist für die Desilizierung und Dealuminierung in der Magnesit-Umkehrflotation gelistet. Diese Anwendungsbeschreibung bietet einen relevanten Ausgangspunkt für Produktanfragen. Es wird nicht die Entfernungseffizienz für jedes aluminiumhaltige Mineral oder jede Erzmischung ermittelt.
Geben Sie die erforderlichen Grenzwerte für SiO₂, Al₂O₃ und CaO separat an. Fragen Sie nach, welche verfügbaren Produktinformationen und Testnachweise für die identifizierte Mineralzusammensetzung gelten. Wenn die Mineralreaktion ungewiss bleibt, machen Sie sie zu einem expliziten Ziel des Probenversuchs.
Bereiten Sie einen Testbrief für mineralspezifische Sammler vor
Bereiten Sie die folgenden Informationen vor, bevor Sie Produkte vergleichen oder Muster anfordern:
- Mineralogie: Magnesit, Quarz, Talk, Dolomit und andere identifizierte Phasen, einschließlich der Wirte von Aluminium.
- Tests und Grundlagen: Ergebnisse für Zufuhr, zurückgehaltenes Produkt und Schaumabweisung; dry masses; moisture and loss-on-ignition information; and any normalisation applied.
- Aktueller Prozess: Mahl- und Flotationsstufen, Partikelgrößenverteilung, Reagenzienidentitäten, Zugabereihenfolge und Dosierungsgrundlagen.
- Betriebsbedingungen: gemessener Zellstoff-pH-Wert, pH-Modifikator, Temperatur, Konditionierungszeiten und Wasserquelle oder -analyse.
- Leistungsziele: individuelle Verunreinigungsgrenzwerte, akzeptabler Magnesiumverlust und ob speziell für Magnesit eine Rückgewinnung festgelegt werden muss.
- Produktanforderungen: Probenmenge und das relevante technische Datenblatt, Sicherheitsdatenblatt und Informationen zum Analysezertifikat.
Ein nützliches Ergebnis der Magnesit-Umkehrflotation verbindet die Entfernung von Verunreinigungen mit den entfernten Mineralien und dem Erhalt des wertvollen Minerals. To discuss a collector trial, Kontaktieren Sie QINGQUAN mit Ihren Mineralogie-, Untersuchungsergebnissen und Betriebsbedingungen. Verwenden Sie diese Informationen, um einen Test zu definieren, der eine erfolgreiche Desilierung von einem vermeidbaren Magnesitverlust unterscheiden kann.